Bestandsanlagen modernisieren

Ablauf

Beispiel

Ein Industriebetrieb möchte seine Beharzungsanlage modernisieren. Ein abgekündigter Umrichter konnte zuletzt nur noch teuer repariert werden, zudem weist der alte Schaltschrank gravierende Sicherheitsmängel auf. Im Erstgespräch klären wir den gewünschten Umfang: neuer Schaltschrank mit gut verfügbaren Standardkomponenten und Umbau während der Betriebsferien, da nicht ausreichend vorproduziert werden kann.

Nach dem Termin erhalten wir Schaltpläne, SPS-Projekt und Fotos. Auf dieser Grundlage bewerten wir den Umbau zunächst als nicht wesentliche Veränderung, da Sicherheitskonzept und Funktionen unverändert bleiben und keine neuen oder erhöhten Risiken entstehen.

In einem anschliessenden Onlinetermin besprechen wir die Ergebnisse und entscheiden gemeinsam, dass eine detailliertere Betrachtung wirtschaftlich sinnvoll ist. Wir vereinbaren einen Vor-Ort-Termin.

Ablauf

Beispiel

Für die Bestandsaufnahme sind wir einen Tag vor Ort. Wir prüfen den Anlagenzustand, die Kabelwege sowie den Stand der Software und Schaltpläne. Zusätzlich erfassen wir alle Feldgeräte mit Typ und Einbauort und klären die relevanten Schnittstellen sowie den genauen Modernisierungsumfang.

Die Prüfung ergibt, dass ein nachträglich ergänzter Lichtvorhang im Schaltplan fehlt. Wir überprüfen die Verdrahtung und nehmen den Lichtvorhang mit auf.

Zusammen mit dem Betriebsleiter und dem Bediener gehen wir den Fertigungsprozess durch und besprechen das bestehende Bedienkonzept.

Ablauf

Beispiel

Auf Basis der Bestandsaufnahme treffen wir eine Vorauswahl der benötigten Komponenten. Dabei prüfen wir, ob Sensoren und Aktoren ausgetauscht werden müssen, und definieren das Sicherheitskonzept so, dass die bestehende Sicherheitsfunktion mindestens erhalten bleibt. Anschliessend prüfen wir erneut, ob die Modernisierung weiterhin als nicht wesentliche Veränderung einzustufen ist.

Die Ergebnisse besprechen wir mit dem Kunden in einem Onlinetermin und erstellen im Nachgang das Angebot. Nach der Beauftragung beginnt die Detailarbeit.

Ablauf

Beispiel

Basierend auf der Bestandsaufnahme und der vorausgewählten Komponentenliste legen wir die Komponenten im Detail aus und zeichnen den Schaltplan neu.

Relevante Designentscheidungen und Änderungen sammeln wir während der Erstellung und besprechen diese im Jour fixe. Änderungen werden erst nach Abstimmung umgesetzt.

Die benötigten Nachweise werden erstellt und abschliessend wird der Schaltplan zur Prüfung und Freigabe an den Kunden geschickt.

Ablauf

Beispiel

Nach der Freigabe bestellen wir das Material. Der Kunde muss sich weder um Lieferzeiten noch um Beschaffung kümmern.

Während der Schaltschrank gebaut wird, erstellen wir das Programm für die Steuerung und die Visualisierung. Das Bedienkonzept und kritische Programmfunktionen entstehen in mehreren Schritten gemeinsam im Jour fixe.

Nach Fertigstellung des Schaltschranks wird dieser geprüft und für den Versand vorbereitet.

Ablauf

Beispiel

Der Schaltschrank und das weitere Material werden zum Aufstellort geliefert. Mit Beginn der Betriebsferien startet der Umbau.

Die Anlage wird zurückgebaut und der neue Schaltschrank aufgestellt. Die bestehenden Kabelwege werden weiterverwendet, wo ihr Zustand es zulässt. Die Kabel werden verlegt und beschriftet. Abweichungen von der Planung werden korrigiert und zusätzlich benötigtes Material beschafft.

Durch mehrere unvorhergesehene Ereignisse kommt es zu Verzögerungen. Wir erhöhen die Kapazitäten, um den Zeitplan dennoch einzuhalten.

Abschliessend werden die geforderten Inbetriebnahmemessungen durchgeführt und entsprechend protokolliert.

Ablauf

Beispiel

Nach der Übergabe durch das Installationsteam prüfen unsere Ingenieure sämtliche Ein- und Ausgänge. Verdrahtungsfehler sind nicht auszuschliessen und werden behoben.

Nach der Parametrierung der neuen Umrichter validieren wir die Sicherheitsfunktionen. Wir optimieren Software und Visualisierung, um die ursprüngliche Funktion der Anlage wiederherzustellen.

Abschliessend prüfen wir das Zusammenspiel, bestätigen gemeinsam mit dem Kunden die bisherigen Prozesswerte und übernehmen gewünschte Anpassungen. Danach läuft die Anlage wieder unter Produktionsbedingungen.

Ablauf

Beispiel

Die Anlage durchläuft den Abnahmelauf gemeinsam mit dem Kunden. Offene Punkte werden aufgenommen und abgearbeitet. Ist das Ergebnis zufriedenstellend, wird das Abnahmeprotokoll unterzeichnet.

Das Bedienpersonal wird am neuen Bedienfeld eingewiesen. Dabei werden die Funktionen und die Menüführung erklärt. Auf Kundenwunsch wird ein temporärer Fernwartungsrouter installiert, um kleinere Anpassungen ohne zusätzliche Anreise vornehmen zu können.

Der Kunde erhält ein vollständiges Projektarchiv mit Datenblättern, Prüfprotokollen und Nachweisen sowie Schaltplan, SPS-Projekt und Parameterdateien in bearbeitbarem Format.